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煤矿皮带一般故障处理

(来源:矿工家园)

在日常工作当中可以看到,虽然煤矿皮带机使用比较广泛,能够为生产带来很多便利,但是一旦出现问题后果也可能比较严重,危及整个生产链。因此要对煤矿皮带机一些常见的故障有所了解。一方面,能够及时预防煤矿皮带机发生故障,另一方面当故障出现时候能更快解决,恢复生产。

1.1皮带故障

皮带故障是煤矿皮带机使用过程中常见的一类,并且皮带故障的种类较多,包括皮带跑偏、皮带断裂、皮带打滑等,在日常生产过程中需要结合实际情况具体分析其属于皮带故障的哪一类,及时排除故障,及时恢复生产。

1.1.1皮带跑偏故障

在皮带故障当中皮带跑偏较为常见,一旦出现此类故障很容易对煤矿生产造成不良影响,一方面磨损皮带导致煤矿运输受阻,另一方面甚至有可能会因皮带和滚筒间的摩擦力过大而起火导致安全事故。通常,煤矿皮带机出现皮带跑偏故障可能是由于在设备安装阶段出现了问题,例如皮带接口部分与中心部分连接存在问题;也有可能是因为煤矿被摆放在皮带上之时不够平衡,使得皮带受力不均,造成皮带跑偏;再者,还有可能是因为煤矿皮带机自身的皮带质量存在问题,长期使用导致皮带跑偏。

1.1.2皮带打滑故障

此类故障与上述皮带跑偏故障一样,也属于在日常生产中比较常见的一类,造成这一故障的原因也比较多。例如,煤矿皮带机使用时间过长且清洁力度不够,机器设备积尘过多,日常维护和保养工作不到位造成极其零部件老化,使阻力增大,导致皮带打滑。

1.1.3皮带断裂故障

煤矿皮带机的皮带断裂通常发生比较忽然,并且无明显征兆,因此更需要关注。造成皮带断裂故障的原因主要有皮带机长时间、不间断工作,皮带受到严重磨损,皮带机内里钢丝绳被腐蚀;皮带运行过程中忽然被较大体积的物体阻碍、卡住,施加于皮带的压力猛然增大。

1.2声音异常故障

煤矿皮带机在正常运行中的声音都比较小,一旦出现较大的嗡嗡声,或者产生其它较大的噪声,都说明机器可以出现问题。一般引起皮带机声音异常的原因有五点:一是皮带机轴承损坏或托辊发生偏离;二是轴承之间磨合发出声音;三是轴承磨损严重而发生便宜,使得其他元件发生巨大声响;四是托辊厚度不均匀,使得联轴器发出噪声;五是联轴器出现问题,使得驱动装置、滚筒或者托辊发出噪声。

2.1皮带跑偏对策

对于皮带机常见的跑偏故障的处理可以通过以下的措施予以解决:改变皮带机托辊组的结构从而使得皮带机的托辊能够更好的与皮带机的皮带进行更好的贴合,从而使得皮带机的皮带获得更好的张力;当皮带机的跑偏故障发生在皮带机的滚筒处时,为解决皮带机的跑偏故障需要对皮带机中的滚筒进行平等度和水平度的校正从而使得皮带机在工作的过程中避免出现滚筒和皮带运行不协调的问题。对于滚筒的调整可以通过对皮带机中的机尾和头架来进行;对于皮带机中由于维护不当而导致的皮带机皮带跑偏问题,则需要在皮带机的日常维护中加强对于皮带机的维护,避免皮带机工作中的煤尘等进入到皮带机的滚筒、托辊等部位,从而使得皮带机在工作的过程中不会出现因皮带机工作时有煤尘进入到皮带机的托辊中并与其接触而产生的皮带机皮带跑偏故障。

2.2皮带打滑对策

对拉紧装置进行调整,确保足够的初张力,防止加重点击运行负荷。同时,要做好对皮带的定期检查,对于老化的皮带要重新硫化,同时发生皮带打滑也可以使用重锤张紧装置添加配重。此外,还需要定期加查各紧固件以及各连接螺旋部位,避免因为松动导致皮带打滑。

2.3皮带断裂对策

通常来说,皮带断裂故障重在预防,否则一旦发生断裂就必须更换,导致成本增加。在平时维护中,应该定期调整皮带的拉力,防止皮带过紧或过松,及时处理皮带跑偏或打滑故障,增加必要的防骗保护装置,做好平时的清理工作。此外,还要严把质量关,防止不合理的皮带投入使用。

2.4滚筒损坏对策

煤矿皮带机滚筒故障产生的原因主要有三类,主要是滚筒自身质量不过关、设计不合理、滚筒使用不恰当。因此,在处理滚筒故障的时候建议从三个方面着手。

避免使用质量不过关的皮带机滚筒,在选购煤矿皮带机时关注包括滚筒在内的各个零部件,采购符合国家标准、生产需求的滚筒,避免出现滚筒质量不过关所导致的滚筒故障;设计不合理这一问题应当在采购、使用煤矿皮带机的阶段加以注意,采购的过程中应有专业人士参与,对拟采购的皮带机进行检查,并结合井下使用环境确定合适的皮带机,尤其是考虑零件与机器整体之间的关系,关注滚筒的端盖是否设计合理、设计工艺是否成熟;在使用皮带机的时候,还应当避免过分追求生产效率忽略机器实际使用情况的问题,避免使用时间过长,导致滚筒被严重磨损。另外,除了日常使用需要注意之外,还必须及时、定期对滚筒进行检查、修复、更换。

(图片来源于网络,图文无关)

发布时间:2023-08-14


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